งานกลึง CNC
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ประสบการณ์อันยาวนาน
เราให้ความสำคัญกับตลาดการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและจัดหาให้กับผู้ผลิตอุปกรณ์ CNC และบริษัทระบบอัตโนมัติที่มีชื่อเสียงในประเทศเกาหลีใต้ จีน และประเทศอื่นๆ
บริการที่กำหนดเอง
ดำเนินการวิเคราะห์ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ตามแบบที่ลูกค้าจัดทำ และสื่อสารกับลูกค้าเกี่ยวกับข้อกำหนดแบบและกระบวนการผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์ขั้นสูง
อาคารโรงงานที่มีอยู่ปัจจุบันมีพื้นที่ 5,400 ตารางเมตรและมีอุปกรณ์มากกว่า 30 ชุดจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงในเกาหลีใต้ ไต้หวันและจีน
บริการหลังการขาย
ทีมงานหลังการขายที่เป็นมืออาชีพและใส่ใจ ทำให้คุณหมดกังวลเรื่องบริการหลังการขายของเรา บริการหลังการขายที่ใกล้ชิด ทีมงานหลังการขายที่แข็งแกร่งให้การสนับสนุน
งานกลึง CNC คืออะไร
เครื่องจักรกล CNC เป็นกระบวนการเครื่องจักรกลอัตโนมัติประเภทหนึ่งที่ใช้เทคโนโลยีควบคุมด้วยตัวเลขคอมพิวเตอร์เพื่อขึ้นรูปวัตถุหรือชิ้นส่วนโดยการเอาส่วนวัสดุออกจากชิ้นงานจนกว่าจะได้รูปร่างที่ต้องการ
CNC ย่อมาจาก Computer Numerical Control หมายถึงการใช้ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ในการควบคุมการเคลื่อนที่และการทำงานของเครื่องจักร
ทำงานโดยการแปลงโมเดลดิจิทัลของชิ้นส่วนเป็นลำดับคำสั่งคอมพิวเตอร์ที่ควบคุมการทำงานของเครื่องมือตัดเฉือนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามต้องการ
อุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถทำงานกับชิ้นส่วนต่างๆ ได้หลากหลาย เช่น โลหะ โลหะผสม ไม้ หิน และอื่นๆ อีกมากมาย ขนาดของเครื่องมือเครื่องจักรสามารถแตกต่างกันได้ขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนเฉพาะที่ต้องผลิต
เนื่องจากควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เครื่องจักรกล CNC จึงมอบความคล่องตัว ประสิทธิภาพ และความแม่นยำที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการผลิตทั่วไปอื่นๆ ทำให้เป็นตัวเลือกการผลิตยอดนิยมสำหรับอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย
ข้อดีของการกลึงด้วยเครื่อง CNC
ความเร็วในการผลิต
ความเร็วในการผลิตเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักที่ทำให้การใช้เครื่องจักร CNC แพร่หลายอย่างรวดเร็วและกว้างขวาง การใช้เครื่องจักร CNC ทำให้สามารถเร่งการผลิตได้รวดเร็วขึ้นอย่างมาก เนื่องจากขจัดข้อจำกัดด้านแรงงานคนออกไป
ความสม่ำเสมอ
การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นทั้งหมดจะมีลักษณะและการทำงานเหมือนกัน ไม่มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ ส่งผลให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำซึ่งทำหน้าที่ได้ตามจุดประสงค์ที่ต้องการ
การลดการปฏิเสธ
ในกระบวนการผลิตแบบเดิมที่ใช้แรงงานคน มีข้อผิดพลาดของมนุษย์จำนวนมากซึ่งส่งผลให้เกิดการปฏิเสธระหว่างการควบคุมคุณภาพ ซึ่งทำให้เสียเวลาและทรัพยากรไปมาก แต่ด้วยเครื่องจักร CNC กระบวนการทั้งหมดจะเป็นแบบอัตโนมัติ ทำให้เกิดการปฏิเสธน้อยลง
ประหยัดต้นทุน
ต้นทุนแรงงานได้แก่ เงินเดือนที่จ่ายให้กับแรงงาน เวลาหยุดงานในช่วงพัก และเงินสวัสดิการเพิ่มเติม
ความแม่นยำ ความเร็ว ประสิทธิภาพ และระบบอัตโนมัติของเครื่องจักร CNC ช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยลดเวลาการผลิตและชั่วโมงแรงงานให้เหลือน้อยที่สุด การประหยัดดังกล่าวสามารถส่งต่อไปยังลูกค้าได้ ทำให้เกิดข้อได้เปรียบทางการแข่งขันและเปิดโอกาสในการลงทุนทางธุรกิจอีกครั้ง
อย่างไรก็ตาม ยังมีปัจจัยอื่นๆ ที่ส่งผลต่อต้นทุนการตัดเฉือน CNC เช่น ปริมาณ การเลือกวัสดุ และรูปทรงเรขาคณิต
ความอเนกประสงค์ของวัสดุ
การกลึงด้วย CNC สามารถทำได้กับวัสดุเกือบทุกชนิดที่มีความแข็งเพียงพอ
การติดตามข้อมูลการผลิต
เครื่องจักร CNC ส่งข้อมูลการผลิตให้กับผู้ผลิตเพื่อติดตามกระบวนการทั้งหมดสำหรับชิ้นส่วนแต่ละชิ้น พวกเขาสามารถเรียนรู้เกี่ยวกับเครื่องจักรที่แต่ละชิ้นส่วนใช้ในระหว่างการผลิตได้อย่างชัดเจน ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด ก็สามารถติดตามสาเหตุที่แน่นอนได้ทันที
ความแม่นยำ
การกลึงด้วยเครื่อง CNC ทำให้สามารถบรรลุความแม่นยำในระดับจุลภาคได้ ผู้ผลิตสามารถผลักดันขีดจำกัดนั้นได้ด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม แต่ความแม่นยำในระดับนี้ไม่สามารถเกิดขึ้นได้จากการทำงานด้วยมือ
สี่ขั้นตอนของงานกลึง CNC
การตัดเฉือน CNC เกิดขึ้นในสี่ขั้นตอน:
ก่อนจะเริ่มงานกลึงด้วยเครื่อง CNC จำเป็นต้องมีแบบจำลอง 2 มิติหรือ 3 มิติของการออกแบบขั้นสุดท้าย แบบจำลองนี้สร้างขึ้นในซอฟต์แวร์ CAD มีซอฟต์แวร์ CAD มากมายให้เลือกใช้ทางออนไลน์ ทั้งแบบฟรีและแบบเสียเงิน
การสร้างแบบจำลอง CAD ไม่ใช่เรื่องยากและสามารถเรียนรู้ได้ง่าย อย่างไรก็ตาม บางส่วนที่ซับซ้อนอาจต้องใช้ประสบการณ์ด้าน CAD มากขึ้น ซึ่งสามารถจ้างนักออกแบบผู้เชี่ยวชาญได้
ไม่มีเครื่องจักร CNC เครื่องใดที่เข้าใจภาษา CAD โดยตรง เครื่องจักร CNC จดจำการเคลื่อนไหวโดยอาศัยพิกัดเท่านั้น ดังนั้นจึงต้องแปลงโมเดล CAD เป็นไฟล์ที่ CNC เข้าใจได้ที่เรียกว่ารหัส G
โปรแกรมซอฟต์แวร์ CAD หลายโปรแกรมสามารถเขียนไฟล์เอาต์พุตโดยตรงในโค้ด G ได้โดยใช้การตั้งค่าพิเศษก่อนบันทึกไฟล์
ในกรณีอื่นๆ การแปลงการออกแบบ CAD เป็นรหัส G จะต้องใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะที่เรียกว่าการผลิตด้วยความช่วยเหลือของคอมพิวเตอร์ (CAM) ซอฟต์แวร์ CAM เป็นเครื่องมือที่มีฟังก์ชันการทำงานที่มีประโยชน์มากสำหรับการทำงานอัตโนมัติของกระบวนการเครื่องจักร
นอกจากการใช้ซอฟต์แวร์ CAM แล้ว ยังมีเครื่องมือฟรีที่ใช้งานง่ายมากมายที่สามารถแปลงการออกแบบ CAD ธรรมดาเป็นรหัส G ได้ด้วยการคลิกปุ่มเพียงปุ่มเดียว อย่างไรก็ตาม เครื่องมือเหล่านี้ไม่มีชุดคุณลักษณะมากมายที่ซอฟต์แวร์ CAM นำเสนอ
ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการผลิต ต้องตั้งค่าเครื่อง CNC ให้ได้วิธีที่ถูกต้อง
ลองนึกถึงสิ่งนี้ว่าเป็นการกำหนดค่าเครื่องพิมพ์ก่อนที่คุณจะพิมพ์อะไรบางอย่าง คุณต้องป้อนกระดาษลงในเครื่องพิมพ์และตรวจสอบการตั้งค่าเฉพาะ เครื่อง CNC ก็ทำงานในลักษณะเดียวกัน
ก่อนจะเริ่มงานกลึง มีขั้นตอนการตั้งค่าต่างๆ มากมายที่ต้องทำให้เสร็จเรียบร้อย ตัวอย่างเช่น คุณต้องแน่ใจว่าชิ้นงานวางอยู่บนเครื่องจักรอย่างถูกต้อง นอกจากนี้ แม่พิมพ์จะต้องได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้อง และการตั้งค่าตำแหน่งอื่นๆ
เมื่อขั้นตอนการกำหนดค่าเสร็จสมบูรณ์แล้ว ก็สามารถเริ่มการทำงานของเครื่องได้ โดยคุณสามารถเรียกใช้โปรแกรมบนแผงแสดงผลของเครื่อง CNC ได้
คุณอาจจะต้องดำเนินการตามคำสั่งโปรแกรมต่างๆ เพื่อเลือกประเภทของการตั้งค่าและตัวเลือกที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณออกแบบ
เมื่อโปรแกรม CNC ดำเนินการแล้ว เครื่องจักรจะทำงานต่อจนจบโปรแกรม โดยจะหยุดทำงานเฉพาะในกรณีที่ผู้ปฏิบัติงานปิดเครื่อง หรือในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาดที่ไม่คาดคิดหรือไฟฟ้าดับ
กระบวนการกลึง CNC มีกี่ประเภท?




เครื่องจักร CNC ไม่ใช่เครื่องจักรเฉพาะเครื่องใดเครื่องหนึ่ง แต่เป็นกลุ่มเครื่องจักร CNC หลายประเภทที่ทำงานในกระบวนการกลึงต่างๆ กัน การทำงานกลึง CNC ที่เป็นที่นิยม ได้แก่:
งานกัดซีเอ็นซี
การกัด CNC เป็นกระบวนการกลึง CNC ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดประเภทหนึ่ง ในความเป็นจริง ร้านกลึงมืออาชีพหลายแห่งมักใช้กระบวนการกลึง CNC และการกัด CNC สลับกัน การกัดหน้าและการกัดรอบนอกเป็นการใช้งานเครื่องกัด CNC สองประเภทที่ใช้บ่อยที่สุด
ในเครื่องกัด CNC เครื่องมือตัดแบบหมุนจะเคลื่อนที่สัมพันธ์กับชิ้นงานเพื่อขจัดวัสดุออก
เครื่องมือตัด (เรียกอีกอย่างว่าเครื่องมือกัด) ยึดอยู่กับแกนหมุนที่สามารถหมุนได้ การหมุนและการเคลื่อนที่ของแกนหมุนทำให้เครื่องกัด CNC สามารถกัดด้วยแกนสามแกนหรือมากกว่าได้
การเจาะด้วยเครื่อง CNC
กระบวนการเจาะด้วย CNC นั้นง่ายกว่าการใช้เครื่องมือกัดหรือกระบวนการกลึงมาก ในการเจาะด้วย CNC ชิ้นงานจะถูกยึดไว้กับที่ในขณะที่ดอกสว่านเคลื่อนไปเหนือชิ้นงานและเจาะรู
จุดประสงค์ของการเจาะรูอาจเป็นเพื่อเพิ่มสกรู ความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์ หรือการใช้งานอื่น ๆ
การเจียรด้วยเครื่อง CNC
เครื่องเจียร CNC ใช้ล้อเจียรแบนแบบหมุนเพื่อขจัดวัสดุออกจากพื้นผิวชิ้นงานที่หยาบ กระบวนการนี้มักใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่เรียบเนียน ล้อเจียรหมุนด้วยความเร็วสูงมาก
การกำหนดเส้นทางด้วยเครื่อง CNC
เราเตอร์ CNC มีความคล้ายคลึงกับเครื่องกัด CNC มาก ความแตกต่างหลักคือในเราเตอร์ CNC ชิ้นงานจะนิ่งอยู่กับที่ตลอดเวลา และเครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่ในมิติ X, Y และ Z เราเตอร์ CNC สร้างการตัดที่เร็วกว่าเครื่องกัดโดยไม่กระทบต่อความแม่นยำและความซับซ้อนในการออกแบบ
เครื่อง CNC สามารถประมวลผลวัสดุอะไรได้บ้าง?
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยให้สามารถทำงานกับวัสดุได้หลากหลายชนิด จริงๆ แล้วคุณไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรหลายเครื่องสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน เครื่องจักรกลซีเอ็นซีส่วนใหญ่รองรับวัสดุหลายชนิด ทำให้สามารถสลับระหว่างการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรต่างๆ ได้โดยเปลี่ยนเครื่องมือเพียงเล็กน้อย
โลหะ
โลหะเป็นวัสดุชนิดหนึ่งที่มักผ่านกระบวนการกลึงด้วยเครื่อง CNC ความแข็งของโลหะทำให้การกลึงด้วยมือใช้เวลานาน ยากลำบาก และแม่นยำน้อยลง เครื่อง CNC ถือเป็นวิธีที่ดีที่สุดและรวดเร็วที่สุดในการทำงานกับชิ้นส่วนโลหะ
โลหะบางชนิดที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC ได้แก่:
• อลูมิเนียม:อะลูมิเนียมไม่เพียงแต่เป็นโลหะที่พบมากที่สุดในโลกเท่านั้น แต่ยังเป็นโลหะที่นิยมใช้มากที่สุดในงานกลึง CNC อีกด้วย อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงทำให้อะลูมิเนียมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนน้ำหนักเบาที่ต้องการความแข็งแรงที่เหมาะสม
• แมกนีเซียม:แมกนีเซียมเป็นวัสดุที่นิยมใช้กันมากที่สุดในการสร้างส่วนประกอบภายนอกของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากแมกนีเซียมมีน้ำหนักเบากว่าอะลูมิเนียมถึง 33% จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการลดน้ำหนักของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น แล็ปท็อป
• ไทเทเนียม:ไททาเนียมเป็นวัสดุที่มีความทนทานมากที่สุดชนิดหนึ่ง โดยสามารถผ่านกระบวนการ CNC เพื่อใช้ในงานอวกาศ กองทัพ และงานที่ต้องการความแม่นยำสูงอื่นๆ
• เหล็กหล่อ:ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC จากเหล็กหล่อมีประโยชน์มากเนื่องจากคุณสามารถผลิตชิ้นส่วนได้เร็วกว่าการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้เหล็กถึงสองเท่า อีกทั้งยังมีความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือน้อยลงอีกด้วย
โลหะผสม
เครื่อง CNC สามารถทำงานกับโลหะผสมได้ดีเช่นเดียวกับโลหะ ต่อไปนี้คือโลหะผสมทั่วไปที่ผ่านกระบวนการกลึงด้วย CNC:
• สแตนเลส:สเตนเลสเป็นเหล็กประเภทหนึ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุด เนื่องมาจากความแข็งและคุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆ จึงมักขึ้นรูปด้วยกระบวนการกลึง CNC
• เหล็กกล้าคาร์บอน:เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นโลหะผสมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในโลก มีราคาถูกกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมและมีความแข็งแรงสูงกว่า เครื่อง CNC สามารถขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอนได้อย่างแม่นยำ
• ทองเหลือง:ทองเหลืองเป็นวัสดุที่อ่อนตัวและทนต่อการกัดกร่อน ทองเหลืองมีหลายประเภทซึ่งมีปริมาณสังกะสีและทองแดงแตกต่างกัน ทองเหลืองทุกประเภทเหล่านี้สามารถกลึงด้วยเครื่อง CNC ได้
พลาสติก
หลายๆ คนอาจไม่ทราบว่าการใช้เครื่องจักร CNC ในการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกนั้นสามารถทำได้ด้วย พลาสติกทั่วไปที่ใช้ในการผลิตสมัยใหม่ ได้แก่:
• ไนลอน:ไนลอนมีความแข็งแรง ยืดหยุ่น และทนไฟ ชิ้นส่วนไนลอนที่ผ่านการกลึงด้วยเครื่อง CNC มักใช้แทนชิ้นส่วนโลหะบางชิ้น เนื่องจากไนลอนมีคุณสมบัติในการหล่อลื่นที่ดีด้วยเช่นกัน
• เอบีเอส:พลาสติก ABS มักใช้ในงานประเภทฉีดขึ้นรูปเนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นเทอร์โมพลาสติก อย่างไรก็ตาม หากต้องการสร้างต้นแบบ การใช้เครื่อง CNC ในการกลึง ABS ถือเป็นทางเลือกที่ดีกว่า
• พีเอ็มเอเอ:อะคริลิก PMAA เป็นพลาสติกใสที่มีความแข็งแรง จึงใช้ PMAA แทนกระจกในอุปกรณ์ออปติกหรือภาชนะบรรจุอาหาร
• แอบดู:PEEK เป็นพลาสติกชนิดหนึ่งที่มีราคาแพงที่สุด ทนทานต่ออุณหภูมิและมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ยอดเยี่ยม การตัดเฉือน PEEK ด้วยเครื่อง CNC ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการแพทย์
ไม้
ไม้เป็นวัสดุอีกชนิดหนึ่งที่นิยมใช้ในงานกลึงด้วยเครื่อง CNC ไม่เพียงเท่านั้น ไม้ยังกลึงได้ง่ายด้วยคุณสมบัติที่อ่อนตัว การใช้งานทั่วไปคือทำเฟอร์นิเจอร์
การใช้งานเครื่องจักร CNC มีอะไรบ้าง?
ยานพาหนะ
เครื่องจักรกล CNC ใช้ในการผลิตโครง เครื่องยนต์ และส่วนประกอบขนาดเล็กอื่นๆ ของยานพาหนะขนส่งทุกประเภท รวมทั้งรถยนต์ รถไฟ และเครื่องบิน
สถาปัตยกรรม
นอกจากนี้ เครื่องจักรกลซีเอ็นซียังใช้สำหรับสร้างงานศิลปะและของตกแต่งอีกด้วย ตัวอย่างเช่น งานหินอันประณีตที่คุณเห็นในห้องครัวนั้นทำโดยใช้เครื่องมือตัดด้วยเจ็ทน้ำที่ควบคุมด้วยซีเอ็นซี
หุ่นยนต์/ระบบอัตโนมัติ
การกลึงด้วย CNC ช่วยให้สามารถสร้างต้นแบบได้อย่างรวดเร็วพร้อมความสามารถในการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วและบ่อยครั้ง รวมไปถึงชิ้นส่วนหุ่นยนต์ที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จในสาขาหุ่นยนต์ที่กำลังเติบโตอย่างรวดเร็วและมีนวัตกรรมใหม่ๆ
ทางการแพทย์
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีประโยชน์ต่อภาคส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่เติบโตอย่างรวดเร็วโดยช่วยให้สามารถสร้างต้นแบบสำหรับการทดสอบและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังสามารถส่งมอบส่วนประกอบปลายทางคุณภาพสูงที่ใช้ในทุกสิ่งตั้งแต่อุปกรณ์ออร์โธติกส์ไปจนถึงเครื่อง MRI
งานโลหะ
อุตสาหกรรมการผลิตโลหะพึ่งพาเครื่องมือ CNC สำหรับโครงการทุกประเภท
อิเล็กทรอนิกส์
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังใช้เครื่องจักรกล CNC ในการผลิตโครงเครื่องใช้ไฟฟ้าด้วย
วิจัยและพัฒนา
เนื่องจากเครื่องจักร CNC สามารถสร้างสิ่งใดๆ ก็ได้โดยอิงจากแบบจำลองดิจิทัล 2 มิติหรือ 3 มิติ จึงเป็นวิธีที่นิยมใช้ในการสร้างต้นแบบ
ป้องกัน
เครื่อง CNC ระดับไฮเอนด์ใช้สำหรับปฏิบัติการป้องกันประเทศงานหนัก เช่น การสร้างอาวุธ เครื่องบิน และอื่นๆ
การกลึงด้วย CNC แตกต่างจากวิธีการกลึงแบบอื่นอย่างไร?
ทางเลือกเดียวที่ใช้งานได้จริงสำหรับการกลึงด้วยเครื่อง CNC คือการกลึงด้วยมือ แน่นอนว่าการกลึงด้วยเครื่อง CNC นั้นมีความก้าวหน้ากว่าวิธีการกลึงด้วยมืออย่างมาก
ประเด็นบางประการที่ควรพิจารณาเกี่ยวกับการกลึงด้วยเครื่อง CNC เทียบกับการกลึงด้วยมือ ได้แก่:
ในปัจจุบันอุตสาหกรรมต่างๆ ปฏิบัติตามกระบวนการผลิตที่เหมาะสมกับความต้องการในปริมาณมาก โดยการกลึงด้วยเครื่อง CNC สามารถตอบสนองความต้องการดังกล่าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในทางกลับกัน วิธีการผลิตด้วยมือไม่สามารถผลิตชิ้นส่วนได้ตามอัตราที่ต้องการ
หากใช้เครื่อง CNC แทน จะทำให้ทุ่มแรงงานกายภาพไปทำภารกิจที่สำคัญและต้องใช้ความคิดมากขึ้น
เครื่องจักร CNC ช่วยลดปัจจัยข้อผิดพลาดของมนุษย์ที่เกิดขึ้นในกระบวนการตัดเฉือนด้วยมือ ทำให้ใช้ทรัพยากรได้อย่างคุ้มค่ามากขึ้นโดยลดจำนวนชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่อง
มีงานหลายอย่างที่การกลึงด้วยมือไม่สามารถทำได้เนื่องจากข้อจำกัดทางกายภาพของมนุษย์ เช่น การทำงานกับวัสดุที่แข็งมาก การกลึงด้วย CNC สามารถทำภารกิจดังกล่าวได้อย่างง่ายดาย
เมื่อใช้เครื่องจักรกล CNC จะไม่ต้องหยุดทำงานเนื่องจากต้องพักกลางวันหรือเปลี่ยนกะ นอกจากนี้ การผลิตสามารถดำเนินการได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตได้อย่างมาก
โรงงานของเรา
บริษัท Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในเดือนธันวาคม 2012 บริษัทตั้งอยู่ใน Zhangjiagang, Suzhou ซึ่งเป็นเมืองสุขภาพแห่งชาติ เป็นองค์กร CNC ที่ผสานรวม R&D การผลิต การขาย และการบริการ หลังจากหลายปีของการพัฒนา เรามีทีมงานที่มีประสบการณ์ ทีมงานด้านเทคนิคระดับมืออาชีพระดับสูงของเราเป็นเจ้าของผลิตภัณฑ์แบรนด์ระดับไฮเอนด์มากมายจากยุโรป อเมริกา ญี่ปุ่น เกาหลี และไต้หวัน และสามารถให้โซลูชันการประมวลผล CNC คุณภาพสูงแก่ลูกค้าของเราได้ เรามุ่งมั่นในตลาดการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องกลและจัดหาผู้ผลิตอุปกรณ์ CNC ที่มีชื่อเสียงและบริษัทอัตโนมัติในเกาหลีใต้ จีน และประเทศอื่นๆ จัดหาการประมวลผลและการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
Xinshuo Machinery มุ่งมั่นที่จะสร้างมูลค่าสูงสุดให้แก่ลูกค้าและมุ่งมั่นพัฒนานวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง โดยยึดมั่นในหลักการทางธุรกิจที่เน้นที่ความต้องการหลักของลูกค้าและปรัชญาทางธุรกิจของความเป็นมืออาชีพ นวัตกรรม การสร้างสรรค์ร่วมกันและการแบ่งปัน ใช้ตัวเลขเพื่อวัดมูลค่า และสร้างมาตรฐานในอุตสาหกรรม CNC

คำถามที่พบบ่อย
ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีชั้นนำในประเทศจีน เราขอต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นในการซื้อเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ผลิตในประเทศจีนจากโรงงานของเรา ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองทั้งหมดมีคุณภาพสูงและราคาที่แข่งขันได้ ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา
การตัดเฉือน CNC สำหรับการผลิตในปริมาณมาก, การตัดเฉือนซีเอ็นซีด้วยความอดทนอย่างแน่นหนา, เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีสำหรับเครื่องจักร